કોલ્ડ સ્ટોરેજ સિસ્ટમના ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ શું છે?

1) કંપન ઘટાડવા માટે રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલું નથી, અથવા કંપન ઘટાડવાની અસર સારી નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર, એકમનું એકંદર કંપન ઘટાડો ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ. જો કંપન ઘટાડો પ્રમાણિત નથી અથવા ત્યાં કંપન ઘટાડવાનું માપન નથી, તો મશીન હિંસક રીતે કંપન કરશે, જે પાઇપલાઇનને સરળતાથી ક્રેક કરશે, ઉપકરણો કંપન કરવા માટે, અને મશીન રૂમ પણ વાઇબ્રેટ કરશે.
2) રેફ્રિજન્ટ પાઇપલાઇનમાં તેલ રીટર્ન બેન્ડનો કોઈ અથવા અભાવ નથી. જ્યારે રેફ્રિજન્ટ પહોંચાડવા માટેની પાઇપલાઇન આડીથી ઉપરની તરફ ફેરવાય છે, ત્યારે તે નાના વળાંકમાં બનાવવી આવશ્યક છે જે પ્રથમ નીચે લટકાવે છે અને પછી ઉપર જાય છે, એટલે કે, યુ-આકારનું વળાંક, જેથી પાઇપલાઇન જ્યારે તે ઉપર જાય ત્યારે લાયક થઈ શકે, અને તે સીધા જ 90-ડિગ્રીના વળાંકમાં બનાવી શકાતી નથી. નહિંતર, સિસ્ટમમાં તેલ કોમ્પ્રેસર પર સારી રીતે પાછા ફરવા માટે સમર્થ હશે નહીં, અને ઠંડકના ચાહકમાં તેલનો મોટો જથ્થો જમા કરવામાં આવશે, જે ચાહક અને આખી સિસ્ટમને સામાન્ય રીતે કાર્ય કરવામાં અસમર્થ બનાવશે, અને ચાહક અને એકમના ઉપકરણોને પણ નુકસાન પહોંચાડશે.
3) રેફ્રિજન્ટ પાઇપલાઇન કનેક્શન સંતુલિત નથી. જ્યારે યુનિટ પાઇપલાઇન મલ્ટીપલ કોમ્પ્રેશર્સના જૂથ સાથે જોડાયેલ હોય છે, ત્યારે દરેક કોમ્પ્રેસરને તેલનું વળતર સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે, મુખ્ય પાઇપલાઇન ઇન્ટરફેસ બહુવિધ માથાની મધ્યમાં સેટ કરવું આવશ્યક છે, અને પછી કેટલીક શાખા પાઈપો બંને બાજુ સેટ કરવી જોઈએ. જેથી રીટર્ન તેલ બહુવિધ કોમ્પ્રેસર શાખાના પાઈપો સમાનરૂપે વહે છે.
તદુપરાંત, તેલના વળતરને સમાયોજિત કરવા માટે દરેક શાખા પાઇપ વાલ્વથી સજ્જ હોવી જોઈએ. જો આ કેસ નથી, પરંતુ બહુવિધ નીચેની શાખા પાઈપો મુખ્ય પાઇપલાઇનના જુદા જુદા ભાગોમાંથી દોરવામાં આવે છે અને બહુવિધ કોમ્પ્રેશર્સ સાથે જોડાયેલ હોય છે, તો તેલનું વળતર અસમાન હશે, અને પ્રથમ તેલનું વળતર હંમેશાં સૌથી સંપૂર્ણ હોય છે, અને બદલામાં તે પછીનું એક છે. તેલનું વળતર ધીમે ધીમે ઘટાડે છે. આ રીતે, પ્રથમ કોમ્પ્રેસર ખામી શકે છે, કંપન વિશાળ છે, તેલનું દબાણ ખૂબ વધારે છે, અને એકમ વધુ ગરમ થાય છે, પરિણામે કોમ્પ્રેસર ફ્લશિંગ/લોકીંગ જેવા અકસ્માતો અને ઉપકરણોને નુકસાન થાય છે.

4) પાઇપલાઇન ઇન્સ્યુલેટેડ નથી. જો ત્યાં કોઈ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી ન હોય, તો ઠંડા પાઇપલાઇનને આજુબાજુના તાપમાને હિમાચ્છાદિત કરવામાં આવશે, જે ઠંડક અસરને અસર કરશે, એકમનો ભાર વધારશે, અને પછી યુનિટને વધુ શક્તિ ચલાવશે અને એકમના સેવા જીવનને ઘટાડશે.

5), તકનીકી સૂચકાંકોને નિયમિતપણે તપાસવા માટે, સમયસર ગોઠવણ. Operating પરેટિંગ તાપમાન અને સિસ્ટમનું દબાણ, તેમજ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને રેફ્રિજન્ટની માત્રા, તપાસ અને સમયસર ગોઠવવી જોઈએ. સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને કોમ્પ્રેસર એલાર્મ ઉપકરણો હોવા જોઈએ. એકવાર કોઈ સમસ્યા થઈ જાય, પછી એક એલાર્મ પ્રોમ્પ્ટ જારી કરવામાં આવશે, અથવા સ્વચાલિત રક્ષણાત્મક શટડાઉન થશે, અને કોમ્પ્રેસર બંધ થઈ જશે.

6), એકમની જાળવણી. નિયમિતપણે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલવા માટે, ફિલ્ટર. જરૂર મુજબ રેફ્રિજન્ટ રિફિલ કરો. કન્ડેન્સરને કોઈપણ સમયે સાફ અને સાફ રાખવું જોઈએ, જેથી ધૂળ, કાંપ અથવા ઉડતી કાટમાળ ટાળવા માટે, જે ઠંડક અસરને અસર કરશે.

કેટલાક લોકો માને છે કે જ્યાં સુધી લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે, ત્યાં સુધી તેનો ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકાય છે, તેમ છતાં તેનો ઉપયોગ બે વર્ષથી વધુ સમયથી કરવામાં આવે છે, તેને બદલવાની જરૂર નથી. આ સ્પષ્ટ રીતે ખોટું છે. જો લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ લાંબા સમયથી સિસ્ટમમાં temperature ંચા તાપમાને ચાલે છે, તો તેનું પ્રદર્શન બદલાઈ ગયું છે, અને તે લુબ્રિકેશનની ભૂમિકા ભજવી શકતું નથી. જો તેને બદલવામાં નહીં આવે, તો તે મશીનના operating પરેટિંગ તાપમાનમાં વધારો કરશે અને મશીનને પણ નુકસાન પહોંચાડશે.

ફિલ્ટર્સ પણ નિયમિતપણે બદલવા જોઈએ. આપણે જાણીએ છીએ કે સામાન્ય મશીનોમાં "ત્રણ ફિલ્ટર્સ" હોય છે, જેને નિયમિત રૂપે બદલવા જોઈએ. રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમમાં "ત્રણ ફિલ્ટર્સ" ન હોઈ શકે, પરંતુ ફક્ત એક તેલ ફિલ્ટર, જેને નિયમિત રૂપે બદલવું જોઈએ. ફિલ્ટર મેટલ છે અને જો તે નુકસાન ન થાય તો તેને બદલવાની જરૂર નથી તે વિચાર નિરાધાર અને અસમર્થ છે.

7), ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ અને એર કૂલરની જાળવણી. કોલ્ડ સ્ટોરેજની અંદર એર કૂલરનું સ્થાન અને વાતાવરણ તેના કામગીરીને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, કોલ્ડ સ્ટોરેજ દરવાજાની નજીક એર કૂલર કન્ડેન્સેશન અને હિમની સંભાવના છે. તેનું વાતાવરણ દરવાજા પર સ્થિત હોવાથી, દરવાજો ખોલવામાં આવે ત્યારે દરવાજાની બહારની ગરમ હવા પ્રવેશ કરે છે, અને જ્યારે હવાઈ ઠંડકનો સામનો કરે છે ત્યારે કન્ડેન્સેશન, હિમ અથવા ઠંડું થાય છે. તેમ છતાં ઠંડકનો ચાહક આપમેળે ગરમ થઈ શકે છે અને નિયમિતપણે ડિફ્રોસ્ટ કરી શકે છે, જો દરવાજો વારંવાર ખોલવામાં આવે છે, તો પ્રારંભિક સમય ખૂબ લાંબો છે, અને ગરમ હવા પ્રવેશવાનો સમય અને જથ્થો લાંબો છે, ચાહકની ડિફ્રોસ્ટિંગ અસર સારી નથી. કારણ કે એર કૂલરનો ડિફ્રોસ્ટિંગ સમય ખૂબ લાંબો હોઈ શકતો નથી, નહીં તો ઠંડકનો સમય પ્રમાણમાં ટૂંકાવી દેવામાં આવશે, ઠંડક અસર સારી રહેશે નહીં, અને સંગ્રહ તાપમાનની બાંયધરી આપી શકાતી નથી. લેખ સ્ત્રોત રેફ્રિજરેશન જ્ cy ાનકોશ

કેટલાક ઠંડા સ્ટોરેજમાં, ઘણા બધા દરવાજાને લીધે, ઉદઘાટન આવર્તન ખૂબ વધારે છે, સમય ખૂબ લાંબો છે, દરવાજામાં કોઈ ઇન્સ્યુલેશનનાં પગલાં નથી, અને દરવાજાની અંદર કોઈ પાર્ટીશનની દિવાલ નથી, જેથી અંદર અને બહારના ઠંડા અને ગરમ હવાના પ્રવાહની સીધી બદલી કરવામાં આવે, અને દરવાજાની નજીક એર કૂલર અનિવાર્યપણે ગંભીર નુકસાન પહોંચાડે. હિમ સમસ્યા

8) જ્યારે એર કૂલર ડિફ્રોસ્ટ થાય છે ત્યારે ઓગાળવામાં પાણીનું ડ્રેનેજ. આ સમસ્યા ફ્રોસ્ટિંગ કેટલી ગંભીર છે તેનાથી સંબંધિત છે. ચાહકના ગંભીર હિમ લાગવાને કારણે, મોટી માત્રામાં કન્ડેન્સ્ડ પાણી અનિવાર્યપણે પેદા થશે. ટ્રે પ્રાપ્ત કરનાર ચાહક પાણી તેનો સામનો કરી શકતો નથી, અને ડ્રેનેજ સરળ નથી, તેથી તે નીચે લિક થઈ જશે અને વેરહાઉસમાં જમીન પર વહેશે. જો નીચે સંગ્રહિત માલ છે, તો માલ પલાળીને. આ કિસ્સામાં, ડ્રેઇન પાન ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને કન્ડેન્સ્ડ પાણીને દૂર કરવા માટે ગા er માર્ગદર્શિકા પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

કેટલાક એર કૂલર્સને સમસ્યા હોય છે કે ચાહકમાંથી પાણી ફૂંકાય છે અને વેરહાઉસની ઇન્વેન્ટરી પર છાંટવામાં આવે છે. ગરમ અને ઠંડા વિનિમય વાતાવરણમાં ચાહક હિમ લાગવાની આ સમસ્યા પણ છે. તે મુખ્યત્વે ગરમ વાતાવરણમાં ચાહક પૃષ્ઠ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ કન્ડેન્સ્ડ પાણી છે, ચાહકની જ ડિફ્રોસ્ટિંગ અસરની સમસ્યા નથી. ચાહક કન્ડેન્સેટ સમસ્યાને હલ કરવા માટે, પર્યાવરણમાં સુધારો થવો જોઈએ. જો ડિઝાઇનમાં વેરહાઉસના દરવાજામાં પાર્ટીશનની દિવાલ હોય, તો પાર્ટીશનની દિવાલ રદ કરી શકાતી નથી. જો માલના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાની સુવિધા માટે પાર્ટીશનની દિવાલ રદ કરવામાં આવે છે, તો ચાહકનું વાતાવરણ બદલાશે, ઠંડક અસર પ્રાપ્ત થશે નહીં, ડિફ્રોસ્ટિંગ અસર સારી રહેશે નહીં, અને વારંવાર ચાહક નિષ્ફળતા અને ઉપકરણોની સમસ્યાઓ પણ.

9) કન્ડેન્સર ચાહક મોટર અને એર કૂલરની ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાઇપની સમસ્યા. આ પહેરવાનો ભાગ છે. Temperature ંચા તાપમાને વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ચાલતા ચાહક મોટર્સ ખામીયુક્ત અને નુકસાન થઈ શકે છે. જો કોલ્ડ સ્ટોરેજનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તો સમયસર જાળવણી માટે કેટલાક સંવેદનશીલ ભાગોનો ઓર્ડર આપવો જોઈએ. એર કૂલરની ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબમાં પણ વધુ સુરક્ષિત થવા માટે સ્પેરપાર્ટ્સ હોવું જરૂરી છે.

10), ઠંડા સંગ્રહ તાપમાન અને ઠંડા સંગ્રહ દરવાજાની સમસ્યા. એક ઠંડા વેરહાઉસ, કેટલું મોટું ક્ષેત્ર છે, કેટલી ઇન્વેન્ટરી છે, કેટલા દરવાજા ખોલવામાં આવે છે, દરવાજા ખોલવા અને બંધ થવાનો સમય અને આવર્તન, ઇન્વેન્ટરીની આવર્તન અંદર અને બહાર, અને માલનો થ્રુપુટ એ બધા પરિબળો છે જે વેરહાઉસના તાપમાનને અસર કરે છે.

11) ઠંડા સંગ્રહમાં અગ્નિ સલામતીના મુદ્દાઓ. કોલ્ડ સ્ટોરેજ સામાન્ય રીતે માઈનસ 20 ડિગ્રીની આસપાસ હોય છે. નીચા આજુબાજુના તાપમાનને કારણે, ફાયર સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ સ્થાપિત કરવા માટે તે યોગ્ય નથી. તેથી, કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં અગ્નિ નિવારણ માટે વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. જોકે કોલ્ડ સ્ટોરેજનું આજુબાજુનું તાપમાન ઓછું છે, જો આગ આવે છે, તો સ્ટોરેજમાં દહન છે, ખાસ કરીને ઇન્વેન્ટરી ઘણીવાર કાર્ટન અને લાકડાના બ boxes ક્સમાં ભરેલી હોય છે, જે બર્ન કરવા માટે સરળ છે. તેથી, કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં આગનું જોખમ પણ ખૂબ મોટું છે, અને ઠંડા સંગ્રહમાં ફટાકડા પર સખત પ્રતિબંધ હોવા જોઈએ. તે જ સમયે, વિદ્યુત અગ્નિના જોખમોને દૂર કરવા માટે એર કુલર અને તેના વાયર બ, ક્સ, પાવર કોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબની પણ વારંવાર તપાસ કરવી જોઈએ.

12) કન્ડેન્સરનું આજુબાજુનું તાપમાન. કન્ડેન્સર સામાન્ય રીતે આઉટડોર બિલ્ડિંગની છત પર સ્થાપિત થાય છે. ઉનાળામાં temperature ંચા તાપમાને પર્યાવરણમાં, કન્ડેન્સરનું તાપમાન પોતે ખૂબ વધારે છે, જે એકમના operating પરેટિંગ દબાણને વધારે છે. જો ત્યાં temperature ંચા તાપમાને હવામાન હોય, તો તમે સૂર્યપ્રકાશને અવરોધિત કરવા અને કન્ડેન્સરના તાપમાનને ઘટાડવા માટે છત પર પેર્ગોલા બનાવી શકો છો, જેથી મશીનનું દબાણ ઘટાડવું, એકમના ઉપકરણોને સુરક્ષિત કરી શકાય અને ઠંડા સંગ્રહનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરી શકાય. અલબત્ત, જો સંગ્રહ તાપમાનની ખાતરી કરવા માટે એકમની ક્ષમતા પૂરતી છે, તો પેર્ગોલા બનાવવાનું જરૂરી નથી.