કોલ્ડ સ્ટોરેજ સિસ્ટમના સ્થાપન અને જાળવણીમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ કઈ છે?

૧) વાઇબ્રેશન રિડક્શન માટે રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરેલું નથી, અથવા વાઇબ્રેશન રિડક્શન ઇફેક્ટ સારી નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્પેસિફિકેશન મુજબ, યુનિટનું એકંદર વાઇબ્રેશન રિડક્શન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ. જો વાઇબ્રેશન રિડક્શન પ્રમાણિત ન હોય અથવા વાઇબ્રેશન રિડક્શન માપદંડ ન હોય, તો મશીન હિંસક રીતે વાઇબ્રેટ થશે, જેના કારણે પાઇપલાઇન સરળતાથી ક્રેક થશે, સાધનો વાઇબ્રેટ થશે અને મશીન રૂમ પણ વાઇબ્રેટ થશે.
૨) રેફ્રિજન્ટ પાઇપલાઇનમાં ઓઇલ રીટર્ન બેન્ડ નથી અથવા તેનો અભાવ છે. જ્યારે રેફ્રિજન્ટ પહોંચાડવા માટેની પાઇપલાઇનને આડીથી ઉપર તરફ ફેરવવામાં આવે છે, ત્યારે તેને એક નાના વળાંકમાં બનાવવી જોઈએ જે પહેલા નીચે લટકતી હોય અને પછી ઉપર જાય, એટલે કે U-આકારનો વળાંક, જેથી પાઇપલાઇન ઉપર જાય ત્યારે તેને યોગ્ય બનાવી શકાય, અને તેને સીધા 90-ડિગ્રી વળાંકમાં ઉપર જવા માટે બનાવી શકાતી નથી. નહિંતર, સિસ્ટમમાં તેલ કોમ્પ્રેસરમાં સારી રીતે પાછું ફરી શકશે નહીં, અને કૂલિંગ ફેનમાં મોટી માત્રામાં તેલ જમા થશે, જેના કારણે પંખો અને સમગ્ર સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકશે નહીં, અને પંખો અને યુનિટ સાધનોને પણ નુકસાન થશે.
૩) રેફ્રિજન્ટ પાઇપલાઇન કનેક્શન સંતુલિત નથી. જ્યારે યુનિટ પાઇપલાઇન બહુવિધ કોમ્પ્રેસરના જૂથ સાથે જોડાયેલ હોય છે, ત્યારે દરેક કોમ્પ્રેસરમાં તેલના વળતરને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે, મુખ્ય પાઇપલાઇન ઇન્ટરફેસ બહુવિધ હેડની મધ્યમાં સેટ કરવું આવશ્યક છે, અને પછી બંને બાજુ કેટલીક શાખા પાઇપ સેટ કરવી જોઈએ. જેથી વળતર તેલ બહુવિધ કોમ્પ્રેસર શાખા પાઇપમાં સમાનરૂપે વહે છે.
વધુમાં, દરેક બ્રાન્ચ પાઇપમાં તેલના વળતરને સમાયોજિત કરવા માટે વાલ્વ હોવા જોઈએ. જો આવું ન હોય, પરંતુ મુખ્ય પાઇપલાઇનના વિવિધ ભાગોમાંથી બહુવિધ નીચેની તરફની શાખા પાઇપ ખેંચવામાં આવે અને બહુવિધ કોમ્પ્રેસર સાથે જોડાયેલા હોય, તો તેલનું વળતર અસમાન હશે, અને પહેલું તેલ વળતર હંમેશા સૌથી વધુ ભરેલું હોય છે, અને બાદમાં બદલામાં. ધીમે ધીમે તેલનું વળતર ઓછું કરો. આ રીતે, પહેલું કોમ્પ્રેસર ખરાબ થઈ શકે છે, કંપન ભારે હોય છે, તેલનું દબાણ ખૂબ વધારે હોય છે, અને યુનિટ વધુ ગરમ થઈ જાય છે, જેના પરિણામે કોમ્પ્રેસર ફ્લશ/લોકિંગ જેવા અકસ્માતો થાય છે અને સાધનોને નુકસાન થાય છે.

૪) પાઇપલાઇન ઇન્સ્યુલેટેડ નથી. જો ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ ન હોય, તો કોલ્ડ પાઇપલાઇન આસપાસના તાપમાને હિમાચ્છાદિત થઈ જશે, જે ઠંડકની અસરને અસર કરશે, યુનિટનો ભાર વધારશે, અને પછી યુનિટને વધુ પડતી તાકાતથી ચલાવશે અને યુનિટની સર્વિસ લાઇફ ઘટાડશે.

૫), નિયમિતપણે ટેકનિકલ સૂચકાંકો તપાસવા, સમયસર ગોઠવણ કરવી. સિસ્ટમનું ઓપરેટિંગ તાપમાન અને દબાણ, તેમજ લુબ્રિકેટિંગ તેલ અને રેફ્રિજન્ટનું પ્રમાણ, સમયસર તપાસવું અને ગોઠવવું જોઈએ. સિસ્ટમમાં સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને કોમ્પ્રેસર એલાર્મ ઉપકરણો હોવા જોઈએ. એકવાર સમસ્યા આવે, ત્યારે એલાર્મ પ્રોમ્પ્ટ જારી કરવામાં આવશે, અથવા સ્વચાલિત રક્ષણાત્મક શટડાઉન થશે, અને કોમ્પ્રેસર બંધ થઈ જશે.

૬), યુનિટની જાળવણી. નિયમિતપણે લુબ્રિકેટિંગ તેલ, ફિલ્ટર બદલવું. જરૂર મુજબ રેફ્રિજન્ટ ફરીથી ભરવું. કન્ડેન્સરને સાફ કરવું જોઈએ અને ગમે ત્યારે સાફ રાખવું જોઈએ, જેથી ધૂળ, કાંપ અથવા ઉડતા કાટમાળ ટાળી શકાય, જે ઠંડકની અસરને અસર કરશે.

કેટલાક લોકો માને છે કે જ્યાં સુધી લુબ્રિકેટિંગ તેલ અશુદ્ધિઓથી મુક્ત હોય ત્યાં સુધી તેનો ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકાય છે, જોકે તેનો ઉપયોગ બે વર્ષથી વધુ સમયથી થઈ રહ્યો છે, તેને બદલવાની જરૂર નથી. આ સ્પષ્ટપણે ખોટું છે. જો લુબ્રિકેટિંગ તેલ લાંબા સમય સુધી સિસ્ટમમાં ઊંચા તાપમાને ચાલે છે, તો તેનું પ્રદર્શન બદલાઈ શકે છે, અને તે લુબ્રિકેશનની ભૂમિકા ભજવી શકતું નથી. જો તેને બદલવામાં ન આવે, તો તે મશીનનું ઓપરેટિંગ તાપમાન વધારશે અને મશીનને નુકસાન પણ પહોંચાડશે.

ફિલ્ટર્સ પણ નિયમિતપણે બદલવા જોઈએ. આપણે જાણીએ છીએ કે સામાન્ય મશીનોમાં "ત્રણ ફિલ્ટર્સ" હોય છે, જે નિયમિતપણે બદલવા પડે છે. રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેસર સિસ્ટમમાં "ત્રણ ફિલ્ટર્સ" ન પણ હોય, પરંતુ ફક્ત એક જ ઓઇલ ફિલ્ટર હોય છે, જેને નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ. ફિલ્ટર મેટલનું બનેલું છે અને જો તે ક્ષતિગ્રસ્ત ન હોય તો તેને બદલવાની જરૂર નથી તે વિચાર પાયાવિહોણો અને અસમર્થ છે.

7), એર કુલરના ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ અને જાળવણી. કોલ્ડ સ્ટોરેજની અંદર એર કુલરનું સ્થાન અને વાતાવરણ તેના સંચાલનને અસર કરશે. સામાન્ય રીતે, કોલ્ડ સ્ટોરેજ દરવાજાની નજીકનું એર કુલર ઘનીકરણ અને હિમ માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તેનું વાતાવરણ દરવાજા પર સ્થિત હોવાથી, દરવાજો ખોલતી વખતે દરવાજાની બહારની ગરમ હવા પ્રવેશ કરે છે, અને એર કુલરનો સામનો કરતી વખતે ઘનીકરણ, હિમ અથવા તો ઠંડું પણ થાય છે. જોકે કૂલિંગ ફેન નિયમિતપણે આપમેળે ગરમ અને ડિફ્રોસ્ટ થઈ શકે છે, જો દરવાજો વારંવાર ખોલવામાં આવે છે, તો ખુલવાનો સમય ખૂબ લાંબો હોય છે, અને ગરમ હવા પ્રવેશવાનો સમય અને જથ્થો લાંબો હોય છે, પંખાની ડિફ્રોસ્ટિંગ અસર સારી નથી. કારણ કે એર કૂલરનો ડિફ્રોસ્ટિંગ સમય ખૂબ લાંબો હોઈ શકતો નથી, અન્યથા ઠંડકનો સમય પ્રમાણમાં ઓછો થશે, ઠંડકની અસર સારી રહેશે નહીં, અને સ્ટોરેજ તાપમાનની ખાતરી આપી શકાતી નથી. લેખ સ્ત્રોત રેફ્રિજરેશન જ્ઞાનકોશ

કેટલાક કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં, ઘણા બધા દરવાજા હોવાને કારણે, ખુલવાની આવર્તન ખૂબ વધારે હોય છે, સમય ખૂબ લાંબો હોય છે, દરવાજામાં કોઈ ઇન્સ્યુલેશન માપદંડ નથી, અને દરવાજાની અંદર કોઈ પાર્ટીશન દિવાલ નથી, જેના કારણે અંદર અને બહાર ઠંડી અને ગરમ હવાનો પ્રવાહ સીધો વિનિમય થાય છે, અને દરવાજાની નજીકના એર કૂલરને અનિવાર્યપણે ગંભીર નુકસાન થશે. હિમ સમસ્યા

૮) એર કૂલર ડિફ્રોસ્ટ થાય ત્યારે ઓગળેલા પાણીનો નિકાલ. આ સમસ્યા હિમ લાગવાની તીવ્રતા સાથે સંબંધિત છે. પંખાના ગંભીર હિમ લાગવાને કારણે, મોટી માત્રામાં કન્ડેન્સ્ડ પાણી અનિવાર્યપણે ઉત્પન્ન થશે. પંખાની પાણી મેળવતી ટ્રે તેનો સામનો કરી શકતી નથી, અને ડ્રેનેજ સરળ નથી, તેથી તે નીચે લીક થશે અને વેરહાઉસમાં જમીન પર વહી જશે. જો નીચે સંગ્રહિત માલ હશે, તો માલ ભીંજાઈ જશે. આ કિસ્સામાં, ડ્રેઇન પેન ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને કન્ડેન્સ્ડ પાણીને દૂર કરવા માટે જાડા માર્ગદર્શિકા પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

કેટલાક એર કૂલર્સમાં એવી સમસ્યા હોય છે કે પંખામાંથી પાણી ફૂંકાય છે અને વેરહાઉસમાં ઇન્વેન્ટરી પર છાંટવામાં આવે છે. ગરમ અને ઠંડા વિનિમય વાતાવરણમાં પંખા ફ્રોસ્ટિંગની પણ આ સમસ્યા છે. તે મુખ્યત્વે ગરમ વાતાવરણમાં પંખા પેજ દ્વારા ઉત્પન્ન થતું કન્ડેન્સ્ડ પાણી છે, પંખા પોતે ડિફ્રોસ્ટિંગ અસરની સમસ્યા નથી. પંખા કન્ડેન્સેટ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, પર્યાવરણમાં સુધારો કરવો આવશ્યક છે. જો ડિઝાઇનમાં વેરહાઉસના દરવાજામાં પાર્ટીશન દિવાલ હોય, તો પાર્ટીશન દિવાલ રદ કરી શકાતી નથી. જો માલના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાની સુવિધા માટે પાર્ટીશન દિવાલ રદ કરવામાં આવે છે, તો પંખાનું વાતાવરણ બદલાશે, ઠંડક અસર પ્રાપ્ત થશે નહીં, ડિફ્રોસ્ટિંગ અસર સારી રહેશે નહીં, અને વારંવાર પંખાની નિષ્ફળતા અને સાધનોની સમસ્યાઓ પણ થશે.

૯) એર કુલરના કન્ડેન્સર ફેન મોટર અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પાઇપની સમસ્યા. આ એક ઘસાઈ ગયેલો ભાગ છે. ઊંચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી ચાલતા ફેન મોટર્સ ખરાબ થઈ શકે છે અને નુકસાન થઈ શકે છે. જો કોલ્ડ સ્ટોરેજનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોય, તો સમયસર જાળવણી માટે કેટલાક સંવેદનશીલ ભાગોનો ઓર્ડર આપવો જોઈએ. એર કુલરની ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબને વધુ સુરક્ષિત રાખવા માટે સ્પેરપાર્ટ્સ પણ હોવા જરૂરી છે.

૧૦), કોલ્ડ સ્ટોરેજ તાપમાન અને કોલ્ડ સ્ટોરેજ દરવાજાની સમસ્યા. કોલ્ડ વેરહાઉસ, વિસ્તાર કેટલો મોટો છે, કેટલી ઇન્વેન્ટરી છે, કેટલા દરવાજા ખોલવામાં આવે છે, દરવાજો ખોલવાનો અને બંધ કરવાનો સમય અને આવર્તન, ઇન્વેન્ટરીની અંદર અને બહારની આવર્તન, અને માલનો થ્રુપુટ એ બધા પરિબળો છે જે વેરહાઉસમાં તાપમાનને અસર કરે છે.

૧૧) કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં અગ્નિ સલામતીના મુદ્દાઓ. કોલ્ડ સ્ટોરેજ સામાન્ય રીતે માઈનસ ૨૦ ડિગ્રીની આસપાસ હોય છે. આસપાસનું તાપમાન ઓછું હોવાને કારણે, ફાયર સ્પ્રિંકલર સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવી યોગ્ય નથી. તેથી, કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં આગ નિવારણ પર વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ. કોલ્ડ સ્ટોરેજનું આસપાસનું તાપમાન ઓછું હોવા છતાં, જો આગ લાગે છે, તો સ્ટોરેજમાં જ્વલનશીલ પદાર્થો હોય છે, ખાસ કરીને ઇન્વેન્ટરી ઘણીવાર કાર્ટન અને લાકડાના બોક્સમાં પેક કરવામાં આવે છે, જે બાળવામાં સરળ હોય છે. તેથી, કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં આગ લાગવાનું જોખમ પણ ખૂબ મોટું છે, અને કોલ્ડ સ્ટોરેજમાં ફટાકડા ફોડવા પર સખત પ્રતિબંધ હોવો જોઈએ. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રિકલ આગના જોખમોને દૂર કરવા માટે એર કુલર અને તેના વાયર બોક્સ, પાવર કોર્ડ અને ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબની પણ વારંવાર તપાસ કરવી જોઈએ.

૧૨) કન્ડેન્સરનું આસપાસનું તાપમાન. કન્ડેન્સર સામાન્ય રીતે બહારની ઇમારતની છત પર સ્થાપિત થાય છે. ઉનાળામાં ઊંચા તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં, કન્ડેન્સરનું તાપમાન ખૂબ જ ઊંચું હોય છે, જે યુનિટના કાર્યકારી દબાણમાં વધારો કરે છે. જો ખૂબ ઊંચા તાપમાનવાળા હવામાન હોય, તો તમે સૂર્યપ્રકાશને રોકવા અને કન્ડેન્સરનું તાપમાન ઘટાડવા માટે છત પર પેર્ગોલા બનાવી શકો છો, જેથી મશીનનું દબાણ ઓછું થાય, યુનિટના સાધનોનું રક્ષણ થાય અને કોલ્ડ સ્ટોરેજનું તાપમાન સુનિશ્ચિત થાય. અલબત્ત, જો યુનિટની ક્ષમતા સ્ટોરેજ તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂરતી હોય, તો પેર્ગોલા બનાવવાની જરૂર નથી.