આવો અને રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેશર્સના તેલ વળતર વિશે આ મુદ્દાઓ વિશે જાણો!

રેફ્રિજરેશન કોમ્પ્રેશર્સની તેલ રીટર્ન સમસ્યા હંમેશાં રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સમાં ગરમ ​​વિષય રહી છે. આજે, હું સ્ક્રુ કોમ્પ્રેશર્સની તેલ રીટર્ન સમસ્યા વિશે વાત કરીશ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરના નબળા તેલના વળતરનું કારણ મુખ્યત્વે ઓપરેશન દરમિયાન લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને રેફ્રિજન્ટની ગેસના મિશ્રણની ઘટનાને કારણે છે. રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન, રેફ્રિજરેટરનું રેફ્રિજન્ટ અને લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ પરસ્પર દ્રાવ્ય હોય છે, જેના કારણે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને મશીન અને રેફ્રિજન્ટની કામગીરી સાથે એરોસોલ અને ટપકું ગેસના રૂપમાં કન્ડેન્સરમાં વિસર્જન કરવામાં આવે છે. જો તેલ વિભાજક અસરકારક નથી અથવા સિસ્ટમ ડિઝાઇન સારી નથી, તો તે નબળી અલગ અસર અને નબળા સિસ્ટમ તેલનું વળતર આપશે.

1. તેલના નબળા વળતરને કારણે કઈ સમસ્યાઓ ઉભી થશે:

સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસરનું નબળું તેલ વળતર, બાષ્પીભવન પાઇપલાઇનમાં રહેવા માટે મોટા પ્રમાણમાં લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનું કારણ બનશે. જ્યારે તેલની ફિલ્મ અમુક હદ સુધી વધે છે, ત્યારે તે સીધી સિસ્ટમની ઠંડકને અસર કરશે; તે સિસ્ટમમાં વધુને વધુ લુબ્રિકેટિંગ તેલના સંચય તરફ દોરી જશે, પરિણામે એક દુષ્ટ વર્તુળ, ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો અને operating પરેટિંગ વિશ્વસનીયતા ઘટાડશે. સામાન્ય રીતે, રેફ્રિજન્ટ ગેસ પ્રવાહના 1% કરતા ઓછાને તેલ-હવાના મિશ્રણ સાથે સિસ્ટમમાં ફરતા રહેવાની મંજૂરી છે.

2. નબળા તેલ વળતર માટેના ઉકેલો:

કોમ્પ્રેસરને તેલ પરત કરવાની બે રીતો છે, એક તેલ વિભાજકને તેલ પાછું આપવાનું છે, અને બીજો એ છે કે તેલને હવા રીટર્ન પાઇપ પર પાછું આપવું.

તેલ વિભાજક કોમ્પ્રેસરની એક્ઝોસ્ટ પાઇપ પર સ્થાપિત થયેલ છે, જે સામાન્ય રીતે ચાલતા તેલના 50-95% અલગ કરી શકે છે. તેલ વળતરની અસર સારી છે અને ગતિ ઝડપી છે, જે સિસ્ટમ પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશતા તેલની માત્રાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, આમ તેલના વળતર વિના અસરકારક રીતે operation પરેશનને લંબાવે છે. સમય.

ખાસ કરીને લાંબી પાઇપલાઇન્સ, પૂરથી ભરેલી બરફ બનાવવાની પ્રણાલીઓ અને ખૂબ ઓછા તાપમાનવાળા ફ્રીઝ-ડ્રાયિંગ સાધનોવાળી કોલ્ડ સ્ટોરેજ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સ માટે, મશીન શરૂ કર્યા પછી દસ અથવા તો દસ મિનિટ પછી તેલનું વળતર અથવા ખૂબ ઓછું તેલનું વળતર જોવું અસામાન્ય નથી. ખરાબ સિસ્ટમ ઓછી તેલના દબાણને કારણે કોમ્પ્રેસરને બંધ કરી દેશે. આ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા તેલ વિભાજકની સ્થાપના તેલ વળતર વિના કોમ્પ્રેસરના operation પરેશન સમયને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવી શકે છે, જેથી કોમ્પ્રેસર સ્ટાર્ટઅપ પછી કોઈ તેલના વળતરના કટોકટીના તબક્કામાંથી સુરક્ષિત રીતે પસાર થઈ શકે. લુબ્રિકેટિંગ તેલ કે જે અલગ નથી તે સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરશે અને તેલનું પરિભ્રમણ રચવા માટે ટ્યુબમાં રેફ્રિજન્ટ સાથે વહેશે.

લુબ્રિકેટિંગ તેલ બાષ્પીભવનમાં પ્રવેશ્યા પછી, એક તરફ, નીચા તાપમાન અને નીચા દ્રાવ્યતાને કારણે, લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો એક ભાગ રેફ્રિજન્ટથી અલગ પડે છે; બીજી બાજુ, તાપમાન ઓછું છે અને સ્નિગ્ધતા મોટી છે, અલગ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ટ્યુબની આંતરિક દિવાલનું પાલન કરવું સરળ છે, અને તે વહેવું મુશ્કેલ છે. બાષ્પીભવનનું તાપમાન ઓછું, તેલ પાછું આપવું વધુ મુશ્કેલ છે. આ માટે બાષ્પીભવન પાઇપલાઇન અને રીટર્ન પાઇપલાઇનની ડિઝાઇન અને બાંધકામ તેલ વળતર માટે અનુકૂળ હોવી આવશ્યક છે. સામાન્ય પ્રથા એ ઉતરતી પાઇપલાઇન ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવો અને વિશાળ એરફ્લો વેગની ખાતરી કરવી છે. ખાસ કરીને નીચા તાપમાનવાળા રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સ માટે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તેલ વિભાજકોની પસંદગી ઉપરાંત, સામાન્ય રીતે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલને કેશિકા નળીઓ અને વિસ્તરણ વાલ્વને અવરોધિત કરવાથી અને તેલના વળતરમાં મદદ કરવા માટે ખાસ સોલવન્ટ્સ ઉમેરવામાં આવે છે.

વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, બાષ્પીભવનની અયોગ્ય ડિઝાઇન અને પરત ગેસ પાઇપલાઇનથી થતી તેલ વળતરની સમસ્યાઓ અસામાન્ય નથી. આર 22 અને આર 404 એ સિસ્ટમો માટે, પૂરના બાષ્પીભવનનું તેલ વળતર ખૂબ મુશ્કેલ છે, અને સિસ્ટમ ઓઇલ રીટર્ન પાઇપલાઇન ડિઝાઇન ખૂબ કાળજી લેવી આવશ્યક છે. આવી સિસ્ટમ માટે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાના તેલના વિભાજનનો ઉપયોગ સિસ્ટમ પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશતા તેલની માત્રાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ગેસ રીટર્ન પાઇપ મશીન શરૂ કર્યા પછી તેલ પરત નહીં કરે ત્યારે અસરકારક રીતે સમય લંબાવશે.

જ્યારે કોમ્પ્રેસર બાષ્પીભવન કરતા વધારે હોય, ત્યારે vert ભી રીટર્ન પાઇપ પર તેલનું વળતર વળાંક જરૂરી છે. તેલના સંગ્રહને ઘટાડવા માટે તેલ વળતરની જાળ શક્ય તેટલી કોમ્પેક્ટ હોવી જોઈએ. તેલ વળતર વળાંક વચ્ચેનું અંતર યોગ્ય હોવું જોઈએ. જ્યારે તેલ વળતર વળાંકની સંખ્યા મોટી હોય છે, ત્યારે કેટલાક લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું જોઈએ. ચલ લોડ સિસ્ટમ્સની રીટર્ન લાઇનમાં પણ કાળજી લેવી આવશ્યક છે. જ્યારે ભાર ઓછો થાય છે, ત્યારે હવા વળતરની ગતિ ઓછી થશે, અને ગતિ ખૂબ ઓછી છે, જે તેલના વળતર માટે અનુકૂળ નથી. નીચા લોડ હેઠળ તેલનું વળતર સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ical ભી સક્શન પાઇપ ડબલ રાઇઝરનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

તદુપરાંત, કોમ્પ્રેસરની વારંવાર સ્ટાર્ટઅપ તેલ વળતર માટે અનુકૂળ નથી. કારણ કે સતત operation પરેશનનો સમય ખૂબ જ ટૂંકું હોય છે, કોમ્પ્રેસર અટકે છે, અને રીટર્ન પાઇપમાં સ્થિર હાઇ-સ્પીડ એરફ્લો બનાવવાનો સમય નથી, તેથી લુબ્રિકેટિંગ તેલ ફક્ત પાઇપલાઇનમાં રહી શકે છે. જો રીટર્ન તેલ રન તેલ કરતા ઓછું હોય, તો કોમ્પ્રેસર તેલની ટૂંકી હશે. ટૂંકા ગાળાના સમય, પાઇપલાઇન લાંબી, સિસ્ટમ વધુ જટિલ, તેલ વળતરની સમસ્યા વધુ અગ્રણી છે. તેથી, સામાન્ય સંજોગોમાં, વારંવાર કોમ્પ્રેસર શરૂ કરશો નહીં.

તેલનો અભાવ લ્યુબ્રિકેશનનો ગંભીર અભાવ પેદા કરશે. તેલની અછતનું મૂળ કારણ સ્ક્રુ કોમ્પ્રેસર કેટલું અને કેટલું ઝડપથી ચાલે છે તે નથી, પરંતુ સિસ્ટમનું નબળું તેલ વળતર છે. તેલ વિભાજક સ્થાપિત કરવાથી તેલ પાછા ફર્યા વિના તેલને ઝડપથી પાછા આપી શકે છે અને તેલના વળતર વિના કોમ્પ્રેસરના operation પરેશન સમયને લંબાવી શકે છે. બાષ્પીભવન અને રીટર્ન લાઇનની ડિઝાઇનને તેલ વળતર ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. જાળવણીનાં પગલાં જેમ કે વારંવાર સ્ટાર્ટઅપ ટાળવું, નિયમિતપણે ડિફ્રોસ્ટ કરવું, સમયસર રેફ્રિજન્ટને ફરીથી ભરવું, અને સમયસર પહેરવા (જેમ કે બેરિંગ્સ) ને બદલવું પણ તેલના વળતરને મદદ કરે છે.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમની રચના કરતી વખતે, તેલ વળતરની સમસ્યા પર સંશોધન અનિવાર્ય છે. ફક્ત તમામ પાસાઓને ધ્યાનમાં લઈને, સલામત અને વિશ્વસનીય રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમની ખાતરી આપી શકાય છે.