રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ અવરોધ માટે મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ એ સાધનો અને પાઇપલાઇન્સ માટે એક સામાન્ય શબ્દ છે, જેના દ્વારા કોમ્પ્રેશર્સ, કન્ડેન્સર્સ, થ્રોટલિંગ ડિવાઇસીસ, બાષ્પીભવન, પાઇપલાઇન્સ અને સહાયક ઉપકરણો સહિતના રેફ્રિજન્ટ પ્રવાહ. તે એર કન્ડીશનીંગ સાધનો, ઠંડક અને રેફ્રિજરેશન સાધનોની મુખ્ય ઘટક સિસ્ટમ છે.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં વિવિધ પ્રકારના અવરોધ ખામી છે, જેમ કે બરફ અવરોધ, ગંદા અવરોધ અને તેલ અવરોધ. બાયપાસ ચાર્જિંગ વાલ્વ પર, સંકેત નકારાત્મક દબાણ છે, આઉટડોર યુનિટ દોડવાનો અવાજ હળવા છે, અને બાષ્પીભવનમાં પ્રવાહી વહેવાનો અવાજ નથી.

બરફ અવરોધના કારણો અને લક્ષણો

આઇસ બ્લ block ગેજ ખામી મુખ્યત્વે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં અતિશય ભેજને કારણે થાય છે. રેફ્રિજન્ટના સતત પરિભ્રમણ સાથે, રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં ભેજ ધીમે ધીમે કેશિકાના આઉટલેટ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. કારણ કે રુધિરકેશિકાઓના આઉટલેટનું તાપમાન સૌથી ઓછું હોય છે, પાણી સ્થિર થાય છે અને ધીમે ધીમે વધે છે, અમુક હદ સુધી, કેશિકા સંપૂર્ણપણે અવરોધિત કરવામાં આવશે, રેફ્રિજરેન્ટ ફેલાય નહીં, અને રેફ્રિજરેટર ઠંડુ નહીં થાય.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં ભેજનો મુખ્ય સ્રોત છે: કોમ્પ્રેસરમાં મોટર ઇન્સ્યુલેશન પેપરમાં ભેજ હોય ​​છે, જે સિસ્ટમમાં ભેજનો મુખ્ય સ્રોત છે. આ ઉપરાંત, રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના ઘટકો અને કનેક્ટિંગ પાઈપો અપૂરતા સૂકવણીને કારણે અવશેષ ભેજ ધરાવે છે; રેફ્રિજરેટર તેલ અને રેફ્રિજન્ટમાં વળતરની રકમ કરતાં વધુ ભેજ હોય ​​છે; મોટર ઇન્સ્યુલેશન પેપર અને રેફ્રિજરેશન તેલ દ્વારા શોષાય છે. ઉપરોક્ત કારણોને લીધે, રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં પાણીની સામગ્રી રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમની માન્ય રકમ કરતાં વધી જાય છે, અને બરફ અવરોધ થાય છે. એક તરફ, બરફ અવરોધ રેફ્રિજન્ટને પરિભ્રમણ કરવામાં નિષ્ફળ થવાનું કારણ બનશે, અને રેફ્રિજરેટર સામાન્ય રીતે ઠંડુ થઈ શકશે નહીં; બીજી બાજુ, પાણી હાઈડ્રોક્લોરિક એસિડ અને હાઇડ્રોજન ફ્લોરાઇડ પેદા કરવા માટે રેફ્રિજન્ટ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપશે, જે ધાતુના પાઈપો અને ઘટકોના કાટનું કારણ બનશે, અને મોટર વિન્ડિંગ્સને પણ નુકસાન પહોંચાડશે. ઇન્સ્યુલેશનને નુકસાન થયું છે, અને તે જ સમયે, તે રેફ્રિજરેશન તેલને બગાડશે અને કોમ્પ્રેસરના લ્યુબ્રિકેશનને અસર કરશે. તેથી સિસ્ટમમાં ભેજને ઓછામાં ઓછું રાખવું આવશ્યક છે.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં બરફના અવરોધનાં લક્ષણો એ છે કે તે સામાન્ય રીતે પ્રારંભિક તબક્કામાં કાર્ય કરે છે, બાષ્પીભવનમાં હિમ રચાય છે, કન્ડેન્સર ગરમીને વિખેરી નાખે છે, એકમ સરળતાથી ચાલે છે, અને બાષ્પીભવનમાં રેફ્રિજન્ટ પ્રવૃત્તિનો અવાજ સ્પષ્ટ અને સ્થિર છે. બરફ અવરોધની રચના સાથે, એરફ્લો ધીમે ધીમે નબળા અને તૂટક તૂટક સાંભળી શકાય છે. જ્યારે અવરોધ તીવ્ર હોય છે, ત્યારે એરફ્લોનો અવાજ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, રેફ્રિજન્ટ ચક્ર વિક્ષેપિત થાય છે, અને કન્ડેન્સર ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે. અવરોધને કારણે, એક્ઝોસ્ટ પ્રેશર વધે છે, મશીનનો અવાજ વધે છે, બાષ્પીભવનમાં કોઈ રેફ્રિજન્ટ વહેતું નથી, હિમ લાગતા ક્ષેત્ર ધીમે ધીમે ઘટાડો થાય છે, અને તાપમાન ધીમે ધીમે વધે છે. તે જ સમયે, રુધિરકેશિકા તાપમાન પણ એક સાથે વધે છે, તેથી બરફના સમઘન ઓગળવા લાગે છે. રેફ્રિજન્ટ ફરીથી ફરતા થવા લાગે છે. સમયગાળા પછી, બરફ અવરોધ ફરી વળશે, જે સમયાંતરે પાસ-બ્લોક ઘટના રચશે.

ગંદા અવરોધનાં કારણો અને લક્ષણો

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં વધુ પડતી અશુદ્ધિઓને કારણે ગંદા અવરોધ ખામીઓ થાય છે. સિસ્ટમમાં અશુદ્ધિઓના મુખ્ય સ્રોત છે: રેફ્રિજરેટર્સના ઉત્પાદન દરમિયાન ધૂળ અને ધાતુના શેવિંગ્સ, વેલ્ડીંગ દરમિયાન પાઈપોની આંતરિક દિવાલ પર ox કસાઈડ સ્તર, ભાગોની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ પ્રક્રિયા દરમિયાન સાફ કરવામાં આવતી નથી, અને પાઈપો ચુસ્તપણે સીલ કરવામાં આવતી નથી. પાઇપમાં, રેફ્રિજરેટિંગ મશીન તેલ અને રેફ્રિજન્ટમાં અશુદ્ધિઓ છે, અને સૂકવણી ફિલ્ટરમાં નબળી ગુણવત્તાવાળા ડેસિસ્કન્ટ પાવડર. આમાંની મોટાભાગની અશુદ્ધિઓ અને પાવડરને ડ્રાયર ફિલ્ટર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે જ્યારે તેઓ ડ્રાયર ફિલ્ટર દ્વારા વહે છે, અને જ્યારે ડ્રાયર ફિલ્ટરમાં વધુ અશુદ્ધિઓ હોય છે, ત્યારે કેટલાક સરસ ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ righer ંચા પ્રવાહ દર સાથે રેફ્રિજરેન્ટ દ્વારા રુધિરકેશિકાઓની નળીમાં લાવવામાં આવે છે. ઉચ્ચ પ્રતિકારવાળા ભાગો એકઠા થાય છે અને એકઠા થાય છે, અને પ્રતિકાર વધે છે, જ્યાં સુધી કેશિકા અવરોધિત ન થાય ત્યાં સુધી અશુદ્ધિઓ માટે રહેવાનું સરળ બનાવે છે અને રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ ફેલાય નહીં. આ ઉપરાંત, જો શુષ્ક ફિલ્ટરમાં રુધિરકેશિકા અને ફિલ્ટર સ્ક્રીન વચ્ચેનું અંતર ખૂબ નજીક છે, તો ગંદા અવરોધનું કારણ બનાવવું સરળ છે; આ ઉપરાંત, કેશિકા અને ડ્રાય ફિલ્ટરને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, રુધિરકેશિકાઓ નોઝલ વેલ્ડ કરવું પણ સરળ છે.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ ગંદા અને અવરોધિત થયા પછી, કારણ કે રેફ્રિજન્ટ ફરતા થઈ શકતું નથી, કોમ્પ્રેસર સતત ચાલે છે, બાષ્પીભવન ઠંડુ નથી, કન્ડેન્સર ગરમ નથી, કોમ્પ્રેસરનો શેલ ગરમ નથી, અને બાષ્પીભવનમાં હવાના પ્રવાહનો અવાજ નથી. જો તે આંશિક રીતે અવરોધિત છે, તો બાષ્પીભવનમાં ઠંડી અથવા બર્ફીલા લાગણી હશે, પરંતુ હિમ નહીં. જ્યારે તમે ડ્રાય ફિલ્ટર અને રુધિરકેશિકાની બાહ્ય સપાટીને સ્પર્શ કરો છો, ત્યારે તે ખૂબ જ ઠંડી લાગે છે, ત્યાં હિમ છે, અને સફેદ હિમનો એક સ્તર પણ રચશે. આ એટલા માટે છે કારણ કે જ્યારે રેફ્રિજન્ટ માઇક્રો-અવરોધિત ડ્રાય ફિલ્ટર અથવા કેશિકા ટ્યુબમાંથી વહે છે, ત્યારે તે થ્રોટલિંગ અને દબાણ ઘટાડવાનું કારણ બને છે, જેથી અવરોધમાંથી વહેતા રેફ્રિજન્ટ ગરમીને વિસ્તૃત કરશે, પરિણામે અવરોધની બાહ્ય સપાટી પર કન્ડેન્સેશન અથવા કન્ડેન્સેશન થશે. હિમ.

બરફ અવરોધ અને ગંદા અવરોધ વચ્ચેનો તફાવત: સમયગાળા પછી, બરફ અવરોધ ઠંડક ફરી શરૂ કરી શકે છે, થોડા સમય માટે ખોલવાની સામયિક પુનરાવર્તન બનાવે છે, થોડા સમય માટે અવરોધિત કરે છે, અવરોધિત થયા પછી ફરીથી ખોલીને અને ખોલ્યા પછી ફરીથી અવરોધિત કરે છે. ગંદા બ્લોક થયા પછી, તેને રેફ્રિજરેટર કરી શકાતું નથી.

ગંદા રુધિરકેશિકાઓ ઉપરાંત, જો સિસ્ટમમાં ઘણી અશુદ્ધિઓ હોય, તો ડ્રાય ફિલ્ટર ધીમે ધીમે અવરોધિત કરવામાં આવશે. કારણ કે ગંદકી અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ફિલ્ટરની ક્ષમતા મર્યાદિત છે, તેથી તે અશુદ્ધિઓના સતત સંચયને કારણે અવરોધિત કરવામાં આવશે.

તેલ પ્લગિંગ નિષ્ફળતા અને અન્ય પાઇપલાઇન અવરોધ નિષ્ફળતા

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં તેલ પ્લગ કરવાનું મુખ્ય કારણ એ છે કે કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડર ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે અથવા પિસ્ટન અને સિલિન્ડર વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું છે.

કોમ્પ્રેસરથી વિસર્જન કરાયેલ ગેસોલિનને કન્ડેન્સરમાં વિસર્જન કરવામાં આવે છે, અને પછી રેફ્રિજન્ટ સાથે સુકા ફિલ્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે. તેલની sc ંચી સ્નિગ્ધતાને કારણે, તે ફિલ્ટરમાં ડેસિસ્કેન્ટ દ્વારા અવરોધિત છે. જ્યારે ત્યાં ખૂબ તેલ હોય છે, ત્યારે તે ફિલ્ટરના ઇનલેટ પર અવરોધ રચશે, જેના કારણે રેફ્રિજન્ટ સામાન્ય રીતે ફરતું નથી, અને રેફ્રિજરેટર ઠંડુ નથી.

અન્ય પાઇપલાઇન્સના અવરોધનું કારણ છે: જ્યારે પાઇપલાઇન વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે સોલ્ડર દ્વારા અવરોધિત છે; અથવા જ્યારે ટ્યુબને બદલવામાં આવે છે, ત્યારે બદલી કરેલી ટ્યુબ પોતે અવરોધિત છે અને મળી નથી. ઉપરોક્ત અવરોધ માનવ પરિબળોને કારણે થાય છે, તેથી તે ટ્યુબને વેલ્ડ અને બદલવા માટે જરૂરી છે, આવશ્યકતાઓ અનુસાર ચલાવવું અને તેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, તે કૃત્રિમ અવરોધ નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે નહીં.

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના અવરોધને દૂર કરવાની પદ્ધતિ

બરફ અવરોધની 1 મુશ્કેલીનિવારણ

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં બરફ અવરોધ એ સિસ્ટમમાં અતિશય ભેજને કારણે છે, તેથી સંપૂર્ણ રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ સૂકવી જોઈએ. તેની સાથે વ્યવહાર કરવા માટે બે રસ્તાઓ છે:

1. દરેક ઘટકને ગરમ કરવા અને સૂકવવા માટે સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરો. રેફ્રિજરેટરમાંથી રેફ્રિજરેન્ટ સિસ્ટમમાં કોમ્પ્રેસર, કન્ડેન્સર, બાષ્પીભવન, રુધિરકેશિકા અને એર રીટર્ન પાઇપને દૂર કરો અને તેને સૂકવવા અને સૂકા થવા માટે સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકો. બ in ક્સમાં તાપમાન લગભગ 120 ° સે છે, સૂકવવાનો સમય 4 કલાક છે. કુદરતી ઠંડક પછી, એક પછી એક નાઇટ્રોજનથી ફૂંકાય અને સૂકા. નવા ડ્રાય ફિલ્ટરથી બદલો, અને પછી એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ, પ્રેશર લિક ડિટેક્શન, વેક્યુમિંગ, રેફ્રિજન્ટ ફિલિંગ, ટ્રાયલ ઓપરેશન અને સીલિંગ તરફ આગળ વધો. આ પદ્ધતિ બરફના અવરોધને મુશ્કેલીનિવારણ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત છે, પરંતુ તે ફક્ત રેફ્રિજરેટર ઉત્પાદકના વોરંટી વિભાગને લાગુ પડે છે. સામાન્ય સમારકામ વિભાગો બરફના અવરોધ ખામીને દૂર કરવા માટે હીટિંગ અને ઇવેક્યુએશન જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

2. રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમના ઘટકોમાંથી ભેજને દૂર કરવા માટે હીટિંગ અને વેક્યુમિંગ અને ગૌણ વેક્યુમિંગનો ઉપયોગ કરો.

2 ગંદા અવરોધ ખામીને દૂર કરવા

કેશિકા ગંદા અવરોધને મુશ્કેલીનિવારણ કરવાની બે રીતો છે: એક અવરોધિત રુધિરકેશિકાઓને બહાર કા to વા માટે અન્ય પદ્ધતિઓ સાથે જોડાયેલા હાઇ-પ્રેશર નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવો. બાકાત. જો કેશિકા ગંભીરતાથી અવરોધિત છે અને ઉપરોક્ત પદ્ધતિ દોષને દૂર કરી શકતી નથી, તો ખામીને દૂર કરવા માટે રુધિરકેશિકાઓને બદલો, નીચે મુજબ:

1. રુધિરકેશિકામાં ગંદકીને ઉડાડવા માટે હાઇ-પ્રેશર નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરો: પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરવા માટે પ્રક્રિયા પાઇપને કાપો, ડ્રાય ફિલ્ટરમાંથી રુધિરકેશિકાઓ વેલ્ડ કરો, કોમ્પ્રેસરની પ્રક્રિયા પાઇપ સાથે ત્રિ-માર્ગ રિપેર વાલ્વને જોડો, અને તેને 0.6-0.8 એમપીએ નાઇટ્રોજન, સીધા કાર્બન, એક ગેસ, સીધા કાર્બન, સીધા કાર્બન, હીટ એ ગેસ, ટ્યુબ સાથે, તેને. અને ઉચ્ચ-દબાણ નાઇટ્રોજનની ક્રિયા હેઠળ રુધિરકેશિકામાં ગંદકીને બહાર કા .ો. રુધિરકેશિકાઓ અનિયંત્રિત થયા પછી, ગેસ સફાઇ માટે 100 મિલી કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડ ઉમેરો. કન્ડેન્સરને પાઇપ સફાઇ ઉપકરણ પર કાર્બન ટેટ્રાક્લોરાઇડથી સાફ કરી શકાય છે. પછી ડ્રાયર ફિલ્ટરને બદલો, પછી લિકને શોધવા, વેક્યુમાઇઝ કરવા અને અંતે રેફ્રિજન્ટથી ભરો નાઇટ્રોજનથી ભરો.

2. રુધિરકેશિકા બદલો: જો કેશિકામાં ગંદકી ઉપરની પદ્ધતિ દ્વારા ફ્લશ કરી શકાતી નથી, તો તમે લો-પ્રેશર ટ્યુબ સાથે કેશિકાને બદલી શકો છો. પ્રથમ ગેસ વેલ્ડીંગ દ્વારા બાષ્પીભવનના કોપર-એલ્યુમિનિયમ સંયુક્તમાંથી લો-પ્રેશર ટ્યુબ અને કેશિકાને દૂર કરો. છૂટાછવાયા અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબને temperature ંચા તાપમાને બળી જતા અટકાવવા માટે કોપર-એલ્યુમિનિયમ સંયુક્તને ભીના સુતરાઉ યાર્નથી લપેટવું જોઈએ.

કેશિકા નળીને બદલતી વખતે, પ્રવાહ દર માપવો જોઈએ. રુધિરકેશિકા ટ્યુબનું આઉટલેટ બાષ્પીભવનના ઇનલેટ પર વેલ્ડિંગ ન કરવું જોઈએ. કોમ્પ્રેસરના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પર ટ્રીમ વાલ્વ અને પ્રેશર ગેજ સ્થાપિત કરો. જ્યારે બાહ્ય વાતાવરણીય દબાણ સમાન હોય છે, ત્યારે ઉચ્ચ દબાણ ગેજનું સંકેત દબાણ 1 ~ 1.2 એમપીએ પર સ્થિર હોવું જોઈએ. જો દબાણ ઓળંગી જાય, તો તેનો અર્થ એ કે પ્રવાહ દર ખૂબ નાનો છે, અને દબાણ યોગ્ય ન થાય ત્યાં સુધી રુધિરકેશિકાઓનો એક ભાગ કાપી શકાય છે. જો દબાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો તેનો અર્થ એ કે પ્રવાહ દર ખૂબ મોટો છે. કેશિકાના પ્રતિકારને વધારવા માટે તમે કેશિકાને ઘણી વખત કોઇલ કરી શકો છો, અથવા કેશિકાને બદલી શકો છો. દબાણ યોગ્ય થયા પછી, બાષ્પીભવનના ઇનલેટ પાઇપ પર રુધિરકેશિકાઓ વેલ્ડ કરો.

નવી રુધિરકેશિકા વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ અવરોધને ટાળવા માટે કોપર-એલ્યુમિનિયમ સંયુક્તમાં શામેલ લંબાઈ લગભગ 4 થી 5 સે.મી. હોવી જોઈએ. જ્યારે કેશિકાને ડ્રાય ફિલ્ટરમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નિવેશ લંબાઈ 2.5 સે.મી. હોવી જોઈએ. જો કેશિકાને ડ્રાય ફિલ્ટરમાં ખૂબ દાખલ કરવામાં આવે છે અને તે ફિલ્ટર સ્ક્રીનની ખૂબ નજીક છે, તો નાના પરમાણુ ચાળણી કણો કેશિકા દાખલ કરશે અને તેને અવરોધિત કરશે. જો કેશિકા ખૂબ ઓછી દાખલ કરવામાં આવે છે, તો વેલ્ડીંગ દરમિયાન અશુદ્ધિઓ અને પરમાણુ ચાળણી કણો કેશિકા દાખલ કરશે અને કેશિક ચેનલને સીધી અવરોધિત કરશે. તેથી રુધિરકેશિકાઓ ફિલ્ટરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે ન તો ખૂબ અથવા ખૂબ ઓછી. ખૂબ અથવા ખૂબ ઓછા એક ભરાયેલા સંકટ બનાવે છે. આકૃતિ 6-11 રુધિરકેશિકાઓ અને ફિલ્ટર ડ્રાયરની કનેક્શન સ્થિતિ બતાવે છે.

3 તેલ પ્લગની મુશ્કેલીનિવારણ

તેલ પ્લગિંગ નિષ્ફળતા સૂચવે છે કે રેફ્રિજરેટિંગ સિસ્ટમમાં ખૂબ રેફ્રિજરેટિંગ મશીન તેલ બાકી છે, જે ઠંડક અસરને અસર કરે છે અથવા રેફ્રિજરેટર કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે. તેથી, સિસ્ટમમાં રેફ્રિજરેટિંગ મશીન તેલ સાફ કરવું આવશ્યક છે.

જ્યારે ફિલ્ટર તેલ અવરોધિત થાય છે, ત્યારે નવું ફિલ્ટરને બદલવું જોઈએ, અને તે જ સમયે, કન્ડેન્સરમાં સંચિત રેફ્રિજરેટિંગ મશીન તેલનો ભાગ કા out વા માટે ઉચ્ચ-દબાણ નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરો, અને જ્યારે નાઇટ્રોજનની રજૂઆત થાય છે ત્યારે કન્ડેન્સરને ગરમ કરવા માટે વાળ સુકાંનો ઉપયોગ કરો.